許多榜**運(yùn)用液體硅橡膠的用戶，在購買硅膠時(shí)由于不確定詳細(xì)需要什么樣的硬度，往往會(huì)導(dǎo)致買來的硅膠不適合自己的產(chǎn)品。液體硅橡膠的硬度是有一個(gè)區(qū)間值，可以根據(jù)的需要來調(diào)整相應(yīng)的硬度，硅膠的軟硬度決定了它的用途。那么，怎么處理液體硅橡膠固化后太硬的問題？下面由宏圖硅膠共享兩種處理硅膠太硬的可行性辦法。
榜首種辦法：
經(jīng)過增加硅油來下降硅膠硬度，例如：一般參加1%的硅油，硅膠硬度會(huì)下降0.9～1.1度左右；參加10%的硅油，硅膠硬度會(huì)下降5度左右。但在實(shí)際操作中假如增加的硅油比列過大會(huì)損壞硅膠的分子量，抗撕、抗拉強(qiáng)度都會(huì)相應(yīng)的變差，然后影響硅膠模具的運(yùn)用壽命，另外硅油增加比例太大也會(huì)導(dǎo)致硅橡膠模具簡單變形。所以，咱們主張：一般硅膠與硅油的比例不超過5%，并且盡量加粘度較大些的硅油，假如參加超過5%的硅油，請(qǐng)先小量試用確定做出來的模具能否運(yùn)用。
**種辦法：
采用高硬度硅膠和低硬度硅膠混合（前提是你購買了兩種硬度的硅膠），比方20硬度的硅膠和10硬度的硅膠混合后硅膠的硬度在15邵氏A左右。運(yùn)用這種混合的辦法應(yīng)注意，縮合型的不能和加成型的混合運(yùn)用，否則會(huì)形成不固化的現(xiàn)象。

總而言之，為了防止不必要的麻煩，運(yùn)用前先測(cè)驗(yàn)樣品，測(cè)驗(yàn)一切功能都合格后方可大批量生產(chǎn)制作。

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